PCB-ն (Printed Circuit Board) կարևոր դեր է խաղում այսօրվա կյանքում:Այն էլեկտրոնային բաղադրիչների հիմքն ու մայրուղին է:Այս առումով, PCB-ի որակը կարևոր է:
PCB-ի որակը ստուգելու համար պետք է կատարվեն մի քանի հուսալիության թեստեր:Հետևյալ պարբերությունները թեստերի ներածություն են:
1. Իոնային աղտոտման փորձարկում
Նպատակը. Ստուգել տպատախտակի մակերեսին իոնների քանակը՝ պարզելու համար, թե արդյոք տպատախտակի մաքրությունը որակյալ է:
Մեթոդ. Նմուշի մակերեսը մաքրելու համար օգտագործեք 75% պրոպանոլ:Իոնները կարող են լուծարվել պրոպանոլի մեջ՝ փոխելով նրա հաղորդունակությունը։Իոնների կոնցենտրացիան որոշելու համար գրանցվում են հաղորդունակության փոփոխություններ:
Ստանդարտ՝ պակաս կամ հավասար 6,45 մգ NaCl/քմ
2. Զոդման դիմակի քիմիական դիմադրության փորձարկում
Նպատակը. Ստուգել զոդման դիմակի քիմիական դիմադրությունը
Մեթոդ. Նմուշի մակերեսին կաթիլաբար ավելացրեք qs (քվանտով բավարարված) դիքլորմեթան:
Որոշ ժամանակ անց սպիտակ բամբակով սրբել դիքլորմեթանը։
Ստուգեք, թե արդյոք բամբակը ներկված է, և արդյոք զոդման դիմակը լուծարված է:
Ստանդարտ. Առանց ներկերի կամ լուծարման:
3. Զոդման դիմակի կարծրության փորձարկում
Նպատակը. Ստուգեք զոդման դիմակի կարծրությունը
Մեթոդը՝ տախտակը դնել հարթ մակերեսի վրա:
Օգտագործեք ստանդարտ փորձնական գրիչ՝ նավակի վրա մի շարք կարծրություն քերծելու համար, մինչև քերծվածքներ չլինեն:
Գրանցեք մատիտի ամենացածր կարծրությունը:
Ստանդարտ. Նվազագույն կարծրությունը պետք է լինի 6H-ից բարձր:
4. Մերկացման ուժի փորձարկում
Նպատակը. Ստուգել այն ուժը, որը կարող է հեռացնել պղնձե լարերը տպատախտակի վրա
Սարքավորում՝ կեղևի ուժի ստուգիչ
Մեթոդ. Պղնձե մետաղալարը քերթեք հիմքի մի կողմից առնվազն 10 մմ հեռավորության վրա:
Տեղադրեք նմուշի ափսեը փորձարկողի վրա:
Օգտագործեք ուղղահայաց ուժ՝ մնացած պղնձե մետաղալարերը հանելու համար:
Ռեկորդային ուժ.
Ստանդարտ. Ուժը պետք է գերազանցի 1,1 Ն/մմ:
5. Զոդման թեստ
Նպատակը. Ստուգել տախտակի վրա բարձիկների և անցքերի զոդման ամրությունը:
Սարքավորումներ՝ զոդման մեքենա, վառարան և ժմչփ։
Պատրաստման եղանակը՝ տախտակը թխել 105°C ջեռոցում 1 ժամ։
Դիփ հոսք:Տախտակը ամուր դրեք զոդման մեքենայի մեջ 235°C ջերմաստիճանում և հանեք այն 3 վայրկյան հետո՝ ստուգելով թիթեղի մեջ թաթախված բարձիկի տարածքը:Տախտակը ուղղահայաց դրեք զոդման մեքենայի մեջ 235°C ջերմաստիճանում, հանեք այն 3 վայրկյան հետո և ստուգեք՝ արդյոք անցքը թաթախված է թիթեղի մեջ:
Ստանդարտ. Տարածքի տոկոսը պետք է լինի 95-ից ավելի: Բոլոր անցքերը պետք է թաթախված լինեն թիթեղի մեջ:
6. Հիպոթի թեստ
Նպատակը. Ստուգել շղթայի լարման դիմադրողականությունը:
Սարքավորումներ՝ Hipot-ի փորձարկիչ
Մեթոդ. Մաքուր և չոր նմուշներ:
Միացրեք տախտակը փորձարկիչին:
Բարձրացնել լարումը մինչև 500V DC (ուղղակի հոսանք) 100V/վ-ից ոչ ավելի արագությամբ:
Պահեք այն 500V DC-ի վրա 30 վայրկյան:
Ստանդարտ. Շղթայի վրա չպետք է անսարքություններ լինեն:
7. Ապակու անցման ջերմաստիճանի փորձարկում
Նպատակը. Ստուգել ափսեի ապակու անցման ջերմաստիճանը:
Սարքավորումներ՝ DSC (Differential Scanning Calorimeter) թեստեր, վառարան, չորանոց, էլեկտրոնային կշեռք:
Մեթոդը. Պատրաստեք նմուշը, դրա քաշը պետք է լինի 15-25մգ։
Նմուշները թխվել են 105°C ջեռոցում 2 ժամ, այնուհետև սառչել մինչև սենյակային ջերմաստիճանը չորացուցիչի մեջ:
Նմուշը դրեք DSC փորձարկիչի նմուշի բեմի վրա և տաքացման արագությունը սահմանեք 20 °C/րոպե:
Երկու անգամ սկանավորեք և ձայնագրեք Tg:
Ստանդարտ. Tg-ը պետք է լինի 150°C-ից բարձր:
8. CTE (ջերմային ընդարձակման գործակից) թեստ
Թիրախ՝ գնահատման խորհրդի CTE:
Սարքավորում՝ TMA (ջերմամեխանիկական անալիզ) փորձարկիչ, վառարան, չորանոց:
Մեթոդ. Պատրաստեք նմուշ 6,35*6,35մմ չափերով։
Նմուշները թխվել են 105°C ջեռոցում 2 ժամ, այնուհետև սառչել մինչև սենյակային ջերմաստիճանը չորացուցիչի մեջ:
Նմուշը դրեք TMA փորձարկիչի նմուշի փուլին, տաքացման արագությունը սահմանեք 10°C/րոպե և վերջնական ջերմաստիճանը սահմանեք 250°C:
Գրանցեք CTE-ներ:
9. Ջերմակայունության փորձարկում
Նպատակը. Գնահատել տախտակի ջերմային դիմադրությունը:
Սարքավորում՝ TMA (ջերմամեխանիկական անալիզ) փորձարկիչ, վառարան, չորանոց:
Մեթոդ. Պատրաստեք նմուշ 6,35*6,35մմ չափերով։
Նմուշները թխվել են 105°C ջեռոցում 2 ժամ, այնուհետև սառչել մինչև սենյակային ջերմաստիճանը չորացուցիչի մեջ:
Նմուշը դրեք TMA փորձարկիչի նմուշի բեմի վրա և տաքացման արագությունը սահմանեք 10 °C/րոպե:
Նմուշի ջերմաստիճանը բարձրացվել է մինչև 260°C:
Chengyuan Industry Professional Coating Machine Արտադրող
Հրապարակման ժամանակը՝ Մար-27-2023